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Rissarten Erklärung
A.1 Putzoberflächenrisse
Putzrisse, nicht vom Putzträger ausgehend (mörtel- und putztechnisch bedingte Risse).
Prüfung durch Benetzungsprobe mit Wasser. Bei Benetzung mit Wasser zeichnen sich vorhandene Risse dunkler auf der Fläche ab.
Beschreibung
Sie können als haarfeine, netzartige Risse auftreten. Je nach Ursache handelt es sich um Sinter- oder Schwundrisse in der Oberfläche der obersten Putzlage.
Bei trockenem Putz sind sie häufig zunächst nicht zu erkennen.
Rissursache
- Zu feiner, gleichförmiger Sand in der letzten Putzlage.
- Zu viele aufschlämmbare Bestandteile toniger Natur im Mörtelsand.
- Zu hoher Bindemittelanteil im Oberputz.
- Zu starke Oberflächenbearbeitung (Filzen, Glätten, Reiben), Bindemittelanreicherungen.
- Zu schneller Entzug des Anmachwassers.
A.2 Durch Putzlagen gehende Risse
Putzrisse, nicht vom Putzträger ausgehend (mörtel- und putztechnisch bedingte Risse).
Prüfung durch Benetzungsprobe mit Wasser. Bei Benetzung mit Wasser zeichnen sich vorhandene Risse dunkler auf der Fläche ab.
Beschreibung
Sie treten netzartig und deutlicher als Putzoberflächenrisse in Erscheinung.
Rissursache
- Zu viele aufschlämmbare Bestandteile, z.B. bei lehmhaltigem Mörtelsand (Schwundrisse).
- Zu bindemittelreiche Mörtelzusammensetzung (Schwundrisse).
- Zu dicke Putzlage (Absackrisse, Schwundrisse).
- Zu schneller Entzug des Anmachwassers durch Hitze, Sonne, Wind oder stark saugende Untergründe.
B.1 Risse an Stoß- und Lagerfugen
Risse, vom Putzträger ausgehend
Beschreibung
Diese Risse gehen durch die ganze Putzdicke bis in die Mauerwerksfugen und sind am Rissverlauf, der mit den Mauerwerksfugen weitgehend identisch ist, erkennbar.
Rissursache
- Ungenügende Austrocknung des Mauerwerks.
- Stark abweichende Eigenschaften der Mauerwerkbaustoffe (Mischmauerwerk).
- Nicht vollfugiges Mauerwerk.
- Stark abweichende Eigenschaften von Mauerwerkbaustoffen und Fugenmörtel.
- Thermische Spannungen, vom Wandbildner ausgehend.
B.2 Risse durch Formveränderung unterschiedlicher Wandbildner
Risse, vom Putzträger ausgehend
Beschreibung
Diese Risse gehen durch die ganze Putzdicke bis in die Mauerwerksfugen und sind am Rissverlauf, der mit den Mauerwerksfugen weitgehend identisch ist, erkennbar.
Rissursache
- Volumenveränderung durch Temperatur- und Feuchtigkeitseinwirkungen.
- z.B. bei Mischmauerwerk und Holzwolle-Leichbauplatten.
C.1 Bautechnische und konstruktionsabhängige Risse
Baudynamische Risse
Da der Bewegungsablauf dieser Risse häufig nicht einwandfrei abzugrenzen ist, können zusätzlich bautechnische Maßnahmen erforderlich werden. z.B. Einbau von Dehnungsschienen, Ausbilden sichbarer Fugen (Ausspritzen mit geeigneten Fugendichtmassen).
Beschreibung
Gerade, regelmäßig oder unregelmäßig verlaufend, dünn bis weit geöffnet, horizontal oder vertikal. Sie treten z.B. am Deckenanschluß, in Höhen von Etagendecken und Ecken von Öffnungen (Fenster, Türen), am Dachanschluß und anderen Schwachstellen des Bauwerks auf.
Rissursache
- Bewegungen und Verformungen durch Zug- und Druckspannung, durch Dehnung und Setzung.
- Durch Windbelastung.
- Durch Deckenschub.
- Durch fehlende Bewegungsfugen.
- Anschlüsse von Bauteilen oder Baustoffen mit unterschiedlichen Eigenschaften.
C.2 Baugrund bedingte Risse
Baudynamische Risse
Da der Bewegungsablauf dieser Risse häufig nicht einwandfrei abzugrenzen ist, können zusätzlich bautechnische Maßnahmen erforderlich werden. z.B. Einbau von Dehnungsschienen, Ausbilden sichbarer Fugen (Ausspritzen mit geeigneten Fugendichtmassen).
Beschreibung
Bis ins Mauerwerk hinein durchgehende Risse, meist breit aufklaffend.
Rissursache
- Geologische Setzungen.
- Verursacht durch Bewegungen des Baugrundes, Erdbeben, Bergbauschäden u. dgl.
- Erschütterungen durch Straßenverkehr, Bahnverkehr, Luftverkehr u. dgl.
Symbol Erklärung
FUGENARMIERUNG / RISSARMIERUNG
Fugenarmierung im Trockenausbau
Fugenarmierung bei Betonfertigteilelementen/ Spannbetondecken
FLÄCHENARMIERUNG
Armierung und Verstärkung von Anstrich- und Beschichtungswerkstoffen
Armieren statt Mehrfachspachteln - Armierung als Arbeitshilfe
KOBAU Polyester-Vlies K 30
KOBAU Polyester-Vlies K 30 dient zur Armierung von Anstrich-systemen bei Putzoberflächenrissen (Putz, Beton) der Rissart A.1/A.2 entsprechend der Klassifizierung im BFS-Merkblatt Nr. 19. Bevorzugt wird KOBAU Polyester-Vlies K 30 zur Armierung von Haar- und Netzrissen in hochwasserdampfdurchlässigen Silikonharz- oder Mineralfarbsystemen eingesetzt. KOBAU Polyester-Vlies K 30 dient ebenfalls zur Verstärkung sowie zur Erhöhung der Schichtdicke in elastischen Beschichtungssystemen.
KOBAU Polyester-Vlies K 30 ist ein Polyester-Spinnvlies aus Endlosfasern, die thermisch fixiert sind. KOBAU Polyester-Vlies K 30 ist wasserfest, chemikalien- und lösungsmittelbeständig und besitzt eine gute Anschmiegung um Ecken und Kanten.
Innen und außen einsetzbar.
Verarbeitung
Die zu armierende Fläche gemäß VOB, Teil C, DIN 18363 bzw. BFS-Merkblättern vorbereiten. Anschließend Einbettungsmaterial satt und gleichmäßig aufstreichen, rollen oder spritzen. KOBAU Polyester-Vlies K 30 von der Rolle oder als Zuschnitt in den noch nassen Anstrich falten- und blasenfrei mit einer Überlappung von mind. 5 cm Breite einbetten. Bei der Vollarmierung KOBAU Polyester-Vlies K 30 vorzugsweise von oben nach unten abrollen. Den Bereich der Überlappung bis auf Vliesdicke ausquetschen. Dadurch wird ein Flächenausgleich durch die neue Auftragsschicht gewährleistet. Nach Durchtrocknung Zwischen- und Schlussanstrich im System ausführen.
Produktangaben
| Technische Daten | |
| Qualität | Polyestervlies |
| Farbton | weiß |
| Gewicht (DIN EN 29073 T.1) | ca. 30 g/m² |
| Dicke (DIN EN ISO 9073-2) | ca. 130 µm |
| Höchstzugkraft längs (DIN EN 29073 T.3) | 52 N/5 cm |
| Höchstzugkraftquer (DIN EN 29073 T.3) | 61 N/5 cm |
| Höchtzugkraft-Dehnunglängs (DIN EN 29073 T.3) | 28% |
| Höchstzugkraft-Dehnung quer (DIN EN 29073 T.3) | 34% |
| Weiterreißkraft längs | 12 N |
| Weiterreißkraft quer Lieferform |
11,3 N |
| Rollen der Abmessung: | 1,00 m x 50 m 0,05 m x 10 m 0,10 m x 10m 0,15 m x 10 m (weitere Abmessungen auf Anfrage) |
Arbeitsgeräte |
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| Rolle, Pinsel, Spritzgerät oder Gummirakel | |
Materialbedarf |
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| ca. 300-1000 ml/m² Einbettungsmaterial je nach Untergrundrauhigkeit | |
Lagerung |
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| trocken, kühl, in geschlossenen Räumen | |
Hinweis |
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| Weiterführende Arbeiten unter Beachtung der jeweiligen Herstellervorschriften verrichten. | |
Vorstehende Angaben entsprechen dem derzeitigen Stand der Entwicklung. Sie erheben keinen Anspruch auf Vollständigkeit. Da die Anwendung und Verarbeitung unserer Produkte außerhalb unseres Einflusses liegen und wechselnde Gegebenheiten bei Anwendung, Arbeitsweisen und Werkstoffen eine Abstimmung auf die jeweiligen Arbeitsverhältnisse erfordert, kann eine Rechtsverbindlichkeit aus diesen technischen Informationen nicht abgeleitet werden. Mit dieser Ausgabe verlieren frühere technische Merkblätter ihre Gültigkeit.